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HDI PCB一阶和二阶和三阶如何区分一阶的比较简单，流程和工艺都好控制。二阶的就开始麻烦了，一个是对位问题，一个打孔和镀铜问题。二阶的设计有多种，一种是各阶错开位置，需要连接次邻层时通过导线在中间层连通，做法相当于...

主要通过摄像头和图像处理技术，来检测 PCB 板上元器件的贴装位置、焊点形状以及锡膏是否存在缺陷等问题。AOI检测能够实时检测生产线上板子...9、异型元件：AOI能够检测这些不规则形状的元件是否存在焊接不良、极性相反等问题。...

PCB线路板检测：不可不知的几个关键常识,电气,pcb,线路板,元器件,电路板

PCB设计规则的元件的布局方式包括: (1)元器件布局要求：保证电路功能和性能指标；满足工艺性、检测、维修等方面的要求；元器件排列整齐、疏密得当，兼顾美观性。(2)元器件布局原则：排列方位尽可能与原理图一致，布线方向...

工程师在进行PCB设计阶段就需要考虑周全，除了电气性能还要考虑到后期的可制造性、可装配性，这样从源头就减少了一定的缺陷。一般工程师会采用DRC检查、CAM工具、DFM工具来检查，DRC检查遵循设计规则，检查有没有短路、开路...

1、在通常情况下，所有的元件均应布置在电路板的同一面上，只有顶层元件过密时，才能将一些高度有限并且发热量小的器件，如贴片电阻、贴片电容、贴片IC等放在低层。2、在保证电气性能的前提下，元件应放置在栅格上且相互平行或...

1、原理图导出PCB的时候，可以做一次检查，检查元器件和电气连接状况，如下图 2、DRC检查，PCB完成布线后，根据自己设计的规则经连线，间距，网络完整性检查，步骤如下 3、重要是原理图一定不能有问题，不然后面全是徒劳，DRC...

一、从原理图到PCB的设计流程建立元件参数－>输入原理网表->设计参数设置->手工布局->手工布线->验证设计－>复查->CAM输出。二、参数设置相邻导线间距必须能满足电气安全要求，而且为了便于操作和生产，间距也应尽量宽些。...

✅ 一键检测PCB设计隐患项目23+（自动检查138项工艺制程） ✅ 支持一键导入Allegro、Altium、PADS、Protel、Gerber类型文件 ✅ 一键输出生产所需Gerber、坐标、DXF、BOM文件（完美替代Cam350） ✅ 自动个性化拼板，秒拼不规则...

PCB印制电路板是电子产品的重要精密部件，主要用途是作为电子器件的支撑体，电子器件电气相互连接的载体，被广泛应用于各种电子产品中。PCB板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，减少了连接导线的工作量，...